塑膠注塑模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。而表面性能的采用熱處理的方式能對性能有很大的提升，那么塑膠注塑模具常用的熱處理方法有哪些呢？湖北塑膠注塑廠家為您講述。

一、退火

將鋼材加熱到一定溫度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。其中包括完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。

目的是為了：

1、降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；

2、細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；

3、消除冷、熱加工所產生的內應力。

二、淬火

操作方法：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。

目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。

三、正火

將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。

目的：

1、降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；

2、細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；

四、回火

將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。

目的：

1.降低或消除淬火后的內應力，減少工件的變形和開裂；

2.調整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學性能；

3.穩(wěn)定工件尺寸。

以上就是湖北塑膠注塑廠家講述的塑膠注塑模具常用的熱處理方法有哪些，希望能有所幫助。